A importância da embalagem no processo de logística está ligada a dois fatores principais: garantir a integridade da mercadoria transportada e das pessoas que irão manuseá-las em todas as etapas. Dessa maneira, esses pontos são essenciais para que as entregas sejam realizadas em segurança e os clientes fiquem satisfeitos.
Mas, contudo, com a grande variedade de embalagens disponíveis no mercado, em diferentes materiais, surge a dúvida: como saber qual é a ideal para acondicionar cada tipo de produto? Além disso, existem regras relacionadas a isso? Nesse sentido, como funciona a logística reversa de embalagens?
Siga a leitura para conferir as respostas para esses questionamentos e saber mais sobre a relação entre as embalagens e o sucesso da operação logística.
Qual a importância da embalagem na logística?
Uma embalagem tem como função principal acomodar os produtos e mantê-los protegidos considerando suas particularidades. Bem como, o material que se utiliza para embalar itens resistentes é diferente dos utilizados para os frágeis, por exemplo.
Dentre as principais funções da embalagem no processo de logística podemos citar:
• Evitar avarias;
• Manter as características das mercadorias;
• Proteger de intempéries;
• Evitar infestações de insetos;
• Facilitar a contagem das mercadorias, o armazenamento, transporte e manuseio.
Existe uma infinidade de tipos de embalagem para comportar cada tipo de material. Não só isso, mas também novas opções estão sempre em desenvolvimento, de forma a oferecer mais segurança com um melhor custo-benefício.
Por isso, investir em embalagens adequadas e de qualidade é fundamental para evitar que a mercadoria sofra avarias durante o transporte. Além disso, caixas em mau estado podem passar uma imagem negativa ao cliente, gerando dúvidas sobre a integridade do produto.
Uma preocupação um pouco mais recente em relação às embalagens é a sustentabilidade. Nesse sentido, cada vez mais empresas têm buscado opções que possam ser reutilizadas, além de investirem em políticas de logística reversa para destinar embalagens vazias à reciclagem.
Quais são os tipos de embalagem utilizados na logística?
Como há uma grande variedade de mercadorias que são transportadas todos os dias, existem diversos tipos de embalagens para comportar e proteger cada tipo de produto. Elas são classificadas como:
Embalagem primária
Primeiramente, temos a embalagem primária, que é a embalagem que acondiciona o produto, como é o caso das caixas de leite, das garrafas pet de refrigerante, frascos de itens de higiene e limpeza, entre outros.
Embalagem secundária
Já a embalagem secundária não é utilizada em todos os tipos de produto, muitos vão diretamente para a terciária. Geralmente é usada quando a primária é frágil e precisa de uma proteção extra para chegar ao cliente final. Para exemplificar, temos as caixas de medicamentos que vêm acondicionando as cartelas metálicas de comprimidos.
Embalagem terciária
Tem a função de agrupar embalagens primárias ou secundárias para facilitar o transporte. Por exemplo: várias garrafas de óleo de soja são acondicionadas em uma única caixa para serem transportadas, porém, são comercializadas para o cliente final no varejo apenas com a embalagem primária.
Embalagem quaternária
A chamada embalagem quaternária não é tão utilizada quanto as demais, sendo mais voltadas para grandes volumes de mercadoria. Um bom exemplo são os paletes, que facilitam a movimentação durante a preparação e o transporte.
Embalagem de quinto nível
Embalagens de quinto nível são aquelas usadas em transportes de longa distância, como aqueles que ocorrem entre diferentes países. Exemplo disso são os containers, que são bastante comuns no transporte de cargas realizado por meio de navios e trens.
Materiais mais utilizados em embalagens para logística
Existem diversas embalagens no processo de logística, feitas de papelão, plástico, isopor, madeira, ligas de metal, entre outros materiais. Em muitos casos, são combinados mais de um material para garantir a segurança da mercadoria.
Além disso, no caso de peças para automóveis, que são bastante volumosas, pode-se utilizar engradados feitos em madeira para mantê-las firmes. Dessa forma, essas peças são acondicionadas agrupadas em grandes caixas de papelão, a fim de facilitar o transporte. No entanto, vale ressaltar que cada tipo de material utilizado tem suas vantagens e desvantagens.
Critérios a serem considerados na escolha da embalagem
Há alguns critérios importantes que devem ser considerados no momento de uma empresa definir as embalagens dos seus produtos, confira!
Características do produto
Cada produto tem as suas particularidades e esse é o principal ponto a ser considerado. É preciso verificar a necessidade de uma embalagem secundária, o material mais indicado, entre outros aspectos.
Custo
Embora o custo não deva ser o principal ponto a ser considerado ao definir a embalagem, já que a qualidade é fundamental, ele precisa ser observado. Afinal, pode haver opções seguras para o tipo de mercadoria em questão por melhores preços.
Certificação do Inmetro
O Inmetro (Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia) certifica embalagens que são realmente seguras. Sendo assim, é válido verificar se o material conta com esse selo antes de realizar a compra.
Impactos ao meio ambiente
Considerar os impactos gerados pelas embalagens ao meio ambiente é muito importante. Isso ocorre porque, além de ser uma cobrança cada vez mais forte dos consumidores, trata-se de uma questão de responsabilidade socioambiental por parte da empresa.
Portanto, a melhor opção é aquela que, de alguma forma, atenda esses quatro aspectos principais. Assim sendo, sua empresa irá garantir que as mercadorias fiquem bem protegidas durante o transporte, com um bom custo-benefício e com redução dos impactos ao meio ambiente. Além disso, adotar uma abordagem sustentável nas embalagens pode proporcionar vantagem competitiva e melhor reputação no mercado.
Logística reversa de embalagens
O processo de logística reversa de embalagens está se tornando cada vez mais comum, assim como uma forma de reduzir a quantidade de lixo que é descartada no meio ambiente. Contudo, certos tipos de indústria tornaram-na uma medida obrigatória, enquanto outras a adotam espontaneamente.
A PNRS (Política Nacional de Resíduos Sólidos), implantada através da Lei Federal 12.305/10, determina que empresas que fabricam, distribuem e comercializam produtos como agrotóxicos, óleos lubrificantes e outros com potencial de contaminação são obrigadas a implementar um sistema de logística reversa para resíduos e embalagens.
Funciona da seguinte forma: os clientes entregam as embalagens em um ponto de coleta após utilizarem o produto. Assim, a empresa recebe esse material de volta e o destina para a reciclagem.
Além de cuidados com relação à embalagem no processo de logística, é válido investir em tecnologias para uma gestão de entregas mais eficiente.
Fonte: Comprovei by nstech
